Pilarka taśmowa z bardzo długą płytą ślizgową: doskonały wybór w zakresie wydajnego cięcia w wielu gałęziach przemysłu
W masowej produkcji takich gałęzi przemysłu, jak maszyny i samochody, cięcie surowców często napotyka problemy branżowe, takie jak niewystarczająca precyzja i nadmierne zużycie materiałów. Problemem może być także niska wydajność cięcia i złożona obsługa sprzętu. Pilarka taśmowa z bardzo długą płytą przesuwną jest doskonałym rozwiązaniem tych problemów. Może skutecznie ciąć okrągłe lub kwadratowe materiały z metali czarnych lub metali nieżelaznych, skutecznie poprawiając wydajność produkcji i zmniejszając koszty materiałów.
W tym sprzęcie zastosowano konstrukcję dwukolumnową, która jest bardzo sztywna, zapewniając niezawodność, stabilność i zaawansowanie konstrukcji, z wysoką dokładnością cięcia oraz wygodną obsługą i konserwacją. W rzeczywistym procesie produkcyjnym może współpracować z gwintownikami, szlifierkami itp., tworząc pełniejszy łańcuch przetwarzania, jeszcze bardziej zwiększając ogólną wydajność produkcji i ma szerokie zastosowanie do potrzeb cięcia surowców w różnych gałęziach przemysłu, takich jak formy, kucie i konstrukcje metalowe.
Cechy produktu
Konstrukcja dwukolumnowa o dużej sztywności, zapewniająca dokładność cięcia i stabilność sprzętu.
Wąska szczelina piły, oszczędność materiałów i energii, zmniejszenie kosztów materiałów produkcyjnych.
Porady
Zaleca się przeprowadzanie regularnych przeglądów i konserwacji sprzętu w trakcie użytkowania, w celu utrzymania jego dobrej wydajności, przedłużenia żywotności sprzętu oraz lepszej współpracy z innymi urządzeniami przetwarzającymi w celu zwiększenia wydajności produkcji.
Główna konstrukcja obrabiarki
1. Stopa: Jest to element spawany płytowo, z wbudowaną stacją hydrauliczną i zbiornikiem chłodziwa. Obrabiarkę instaluje się na stopie i fundamencie, aby utrzymać ciężar obrabiarki i ciężar przedmiotu obrabianego.
2. Stół roboczy: przyjmuje stół roboczy typu platformowego. Przed przystąpieniem do cięcia przedmiot obrabiany należy położyć na stole roboczym. Jest to jeden z głównych elementów zapewniających dokładność cięcia.
3. Urządzenie mocujące: Do mocowania wykorzystuje dwa zestawy zacisków hydraulicznych z przodu i z tyłu. Zacisk stały służy jako punkt odniesienia dla przedmiotu obrabianego, a zacisk ruchomy napędzany jest cylindrem olejowym w celu zaciśnięcia przedmiotu obrabianego.
4. Kolumna: Kolumna jest kolumną kwadratową. Prowadnice liniowe są zainstalowane z przodu i po bokach kolumny i są połączone z ramą piły w celu zapewnienia ruchu w górę i w dół oraz prowadzenia w górę i w dół.
5. Rama piły: Jest to element spawany płytowo, służący do montażu głównego urządzenia przenoszącego, mechanizmu napinającego taśmę piły i mechanizmu prowadzącego taśmę piły. Powierzchnia styku cięcia jest mała, a cięcie materiałów jest łatwiejsze i wydajniejsze.
6. Przekładnia główna: W przekładni głównej zastosowano przekładnię ślimakową. Składa się z silnika głównego, przekładni ślimakowej i koła piły. Służy głównie do przenoszenia momentu obrotowego i napędzania brzeszczotu w celu obracania się w celu uzyskania ruchu tnącego. Za pomocą przetwornicy częstotliwości można zmieniać prędkość skrawania, aby spełnić wymagania dotyczące cięcia przedmiotów obrabianych z różnych materiałów.
7. Mechanizm napinający pasek piły: Składa się z koła napędzanego, gniazda napinającego, suwaka i cylindra olejowego. Suwak napędzany jest cylindrem olejowym w celu poruszania i napędzania koła piły w celu uzyskania naprężenia paska piły, tak że pomiędzy taśmą piły a krawędzią koła piły powstaje pewne ciśnienie, generując wystarczające tarcie do napędzania paska piły w celu obracania się.
8. Mechanizm prowadzący taśmę piły: Składa się z belki poprzecznej, ramienia prowadzącego, głowicy prowadzącej, bloku prowadzącego, gniazda ze stopu i blachy ze stopu. Pas piły przechodzi przez łożysko na głowicy prowadzącej, aby utrzymać pozycję pionową z powierzchnią stołu roboczego; aluminiowe gniazdo i blacha aluminiowa są ściśle przymocowane do tylnej i bocznej części taśmy piły, redukując do minimum tarcie pomiędzy taśmą piły a blachą aluminiową; ramię prowadzące jest blokowane na belce poprzecznej, a przy cięciu detali o różnej szerokości istnieje możliwość przesuwania ramienia prowadzącego tak, aby zachować jak najkrótszą odległość pomiędzy lewą i prawą głowicą prowadzącą, co zwiększa sztywność giętkiego pasa piły przy zachowaniu odpowiedniej elastyczności, a tym samym wydłuża żywotność paska piły.
Ogólna zasada działania obrabiarki
Układ hydrauliczny składa się ze zbiornika oleju, zespołu pomp z silnikiem hydraulicznym, elektromagnetycznego zaworu kierunkowego, zaworu regulacji prędkości, manometru, sita filtra, cylindra olejowego górnego i dolnego, cylindra olejowego zaciskowego oraz rurociągu transportowego tworzącego obwód hydrauliczny. Układ elektryczny składa się z przełącznika jazdy, tablicy okablowania, skrzynki rozdzielczej, elektrycznej skrzynki sterującej, panelu operacyjnego, elementów elektrycznych i kabli, służących do sterowania pracą koła piły, ruchem ramy piły w górę i w dół, mocowaniem przedmiotu obrabianego oraz podawaniem i rozładowywaniem przedmiotu obrabianego, aby zakończyć proces cięcia zgodnie z określonymi operacjami.