Tradycyjna zwykła tokarka dwumateriałowa z drewna i metalu: wszechstronne narzędzie do obróbki
Prowadnice łoża tokarki są hartowane i drobno szlifowane, co zapewnia trwałość i długoterminową dokładność. Nie ślizga się podczas obróbki miękkiego drewna i nie odkształca się podczas obróbki twardego metalu. W wale głównym zastosowano precyzyjne łożyska stożkowe, a skrzynia wału głównego jest wyposażona w hartowane i szlifowane zęby koła zębatego o wysokiej wytrzymałości. Jest trwały i może regulować prędkość i moment obrotowy. W przypadku użycia piły do obróbki materiałów drewniano-metalowych drewno można obrabiać z dużą prędkością, aby zachować gładką powierzchnię, natomiast metal można obrabiać z wysokim momentem obrotowym, aby wytrzymać twardość, przy elastycznym przełączaniu mocy bez wpływu na dokładność.
Obsługa wózka narzędziowego jest wygodna. Gwintowany przełącznik, ogranicznik do przodu i do tyłu oraz położenie uchwytu sterującego narzędziem są jasne. Można wybrać wiele ilości paszy. Obróbka gwintów metalowych jest precyzyjna, a obróbka słojów drewna płynna. Można go połączyć z gwintownicą do obróbki metalowych gwintów lub używać z narzędziami do obróbki drewna do obróbki kawałków drewna. Połączenie jest płynne. Automatyczny ruch narzędzia w kierunkach x i y zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego. Precyzyjny uchwyt trójszczękowy jest wyposażony w zabezpieczenie przed wyłączeniem zasilania i radzi sobie z drewnem bez jego uszkodzenia oraz metalem bez poślizgu. Obróbka dwumateriałowa jest bezpieczna.
Układ chłodzenia może obniżyć temperaturę skrawania podczas obróbki metalu, zmniejszając zużycie narzędzia i wydłużając jego żywotność oraz poprawiając jakość powierzchni metalu. Podczas obróbki drewna można go wyłączyć, aby uniknąć tworzenia się wiórów pod wpływem wody. Układ smarowania zmniejsza tarcie wewnętrzne w sprzęcie, zapewniając stabilną pracę i czyniąc go mniej podatnym na awarie przy przełączaniu pomiędzy obróbką drewna i metalu. System oświetlenia oświetla detale obróbki, ułatwiając obserwację kierunku słojów drewna czy stanu cięcia metalu, a także umożliwiając terminową regulację parametrów.
Czteropozycyjny uchwyt narzędziowy może pomieścić narzędzia do obróbki drewna i metalu, a tacę można obracać w lewo i w prawo, aby wycinać elementy drewniano-metalowe o stożkowym kształcie. Konik wykorzystuje sworzeń do podparcia przedmiotu obrabianego, dzięki czemu jest on bardziej stabilny podczas obróbki długich kawałków drewna lub metalowych wałów. Można go również stosować w połączeniu z wykonywaniem metalowych wałów mimośrodowych lub obróbką drewna o nieregularnych kształtach. Hamulec nożny szybko się zatrzymuje, a płyta zbierająca wióry jest wygodna do zbierania wiórów drewnianych i metalowych, a ręczne czyszczenie nie jest kłopotliwe. Szafa rozdzielcza zasilania ma starannie rozmieszczone okablowanie, dzięki czemu codzienna konserwacja jest prosta i nadaje się do długoterminowej obróbki dwóch materiałów.
Ta tradycyjna tokarka ma niewielkie rozmiary, ale dużą moc, nadaje się do obróbki części drewniano-metalowych w fabrykach i warsztatach, a także do konserwacji i obróbki w szkołach w celu szkolenia w zakresie obróbki drewna i metalu, instytutach badawczych zajmujących się obróbką eksperymentalną oraz do małych projektów drewniano-metalowych DIY w domu. Naprawdę oferuje podwójne zastosowanie, zapewniając praktyczne rozwiązania dla różnych scenariuszy potrzeb w zakresie obróbki drewna i metalu.
Cechy produktu
Silna kompatybilność z dwoma materiałami, z podstawowymi komponentami uwzględniającymi zarówno obróbkę miękkiego drewna, jak i obróbkę twardego metalu oraz elastyczne przełączanie.
Bezpieczny i łatwy w obsłudze, zaprojektowany z funkcjami ochronnymi i regulacyjnymi do przetwarzania dwóch materiałów, odpowiedni do różnych nawyków operacyjnych.
Porady
W przypadku przejścia na obróbkę drewna i metalu należy niezwłocznie wymienić odpowiednie narzędzia i wyczyścić uchwyt narzędziowy. Nie pozwól, aby pozostałości materiału miały wpływ na dokładność.
Po obróbce drewna należy szybko usunąć zrębki z deski do usuwania wiórów, aby zapobiec ich zawilgoceniu, zbrylaniu się i blokowaniu; po obróbce metalu sprawdź stan zużycia trzpienia.