Najczęstszymi problemami w branży są słabe możliwości dostosowania sprzętu do obróbki metalu do środowiska oraz trudności w zapewnieniu dokładności transmisji. Niepokojący może być niestabilna praca maszyny w określonych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych, a także słaba płynność przełączania ruchu wieloosiowego. Nasza wysokiej jakości szlifierka do powierzchni metalu może precyzyjnie rozwiązać te problemy, umożliwiając jej współpracę z piłami i gwintownikami do obróbki metalu, spełniając potrzeby szlifowania różnych części metalowych i pomagając osiągnąć stabilną i wydajną obróbkę w zgodnym środowisku, zapewniając dokładność części i wydajność produkcji.
Ta szlifierka jest odpowiednia do trójfazowego zasilania 380 ± 10% V, 50 ± 1% Hz. Może pracować w zakresie temperatur 5-38℃ i wilgotności względnej ≤70%. Poziom hałasu maszyny podczas pracy wynosi ≤70DB (A). Łóżko i stół roboczy wykonane są z żeliwa odpornego na zużycie o wysokiej wytrzymałości, zoptymalizowanego pod kątem wysokiej sztywności, odporności na zużycie i precyzyjnej stabilności. Ruch wzdłużny stołu roboczego napędzany jest siłą hydrauliczną w połączeniu z niemieckim mechanizmem buforowym; ruch boczny głowicy szlifierskiej może być napędzany hydraulicznie lub ręcznie; pionowy ruch płyty oporowej i głowicy szlifierskiej jest wspomagany ręcznie i silnikowo, a automatyczne podnoszenie wykorzystuje śrubę kulową. Jako profesjonalna szlifierka może spełniać wysokie wymagania dotyczące obróbki metalu w zakresie stabilności i precyzji sprzętu i nadaje się do różnych scenariuszy szlifowania części metalowych.
Cechy produktu
Silna zdolność adaptacji do środowiska, niski poziom hałasu, stabilna praca w standardowych warunkach i zmniejszony wpływ środowiska na przetwarzanie.
Elastyczne metody napędu ruchu wieloosiowego, wysokiej jakości materiały kluczowych komponentów, zapewniające dokładność transmisji i trwałość sprzętu.
FAQ (często zadawane pytania)
Na co należy zwrócić uwagę, gdy szlifierka jest używana w połączeniu z piłą i gwintownicą?
Upewnij się, że pozycje montażowe każdego urządzenia są skoordynowane, aby uniknąć wzajemnych zakłóceń spowodowanych wibracjami, i ustaw parametry pracy każdego urządzenia zgodnie z przepływem przetwarzania.
Jak należy konserwować hydrauliczny układ napędowy po długotrwałym użytkowaniu?
Regularnie sprawdzaj poziom i jakość oleju hydraulicznego, wymieniaj olej hydrauliczny w regularnych odstępach czasu, czyść sito filtra układu hydraulicznego, aby zapobiec wpływowi zanieczyszczeń na skuteczność jazdy.
Czy wilgotność otoczenia czasami przekroczy ≤70%? Czy na maszynę będzie miało to wpływ?
Krótkotrwałe niewielkie odchylenie ma minimalny wpływ, ale długoterminowa wysoka wilgotność przyspiesza rdzewienie komponentów. Zaleca się wyposażenie urządzeń osuszających w sposób zapewniający zgodność z wymogami ochrony środowiska.
Porady
Po codziennym użyciu należy natychmiast oczyścić stół roboczy z metalowych resztek; regularnie sprawdzaj smarowanie śruby kulowej, aby zapewnić płynny ruch w pionie; gdy sprzęt jest bezczynny, odetnij zasilanie i zastosuj zabezpieczenia pyłoszczelne kluczowych podzespołów.