Pilarka taśmowa pionowa o dużej wytrzymałości LF 50 50 250S

Pionowa piła taśmowa o wysokiej precyzji: preferowany sprzęt do cięcia dużych metalowych elementów

Podczas cięcia dużych półfabrykatów metalowych użytkownicy często napotykają problemy, takie jak niewystarczająca precyzja i nadmierne straty materiału. Wielu użytkowników staje także przed wyzwaniem związanym z częstym dostosowywaniem sprzętu do cięcia różnych materiałów i wysokim zużyciem energii. Nasza pionowa piła taśmowa o wysokiej precyzji do cięcia metalu została specjalnie zaprojektowana do cięcia półfabrykatów stalowych, takich jak profile, rury, materiały okrągłe i kwadratowe. Jest to skuteczne rozwiązanie tych problemów. Wybierając odpowiednie parametry procesu, można ciąć różne materiały czarne lub metale nieżelazne. Jest kompatybilny z piłami, gwintownikami i szlifierkami i jest szeroko stosowany w dużych i średnich przedsiębiorstwach w branżach takich jak stal, formy i matryce, maszyny, samochody i przemysł stoczniowy, pomagając przedsiębiorstwom poprawić precyzję cięcia dużych półfabrykatów oraz osiągnąć oszczędność materiału i oszczędność energii.

Ta wysoce precyzyjna pionowa przecinarka taśmowa wykorzystuje jako narzędzia tnące dwumetalowe brzeszczoty do pił taśmowych. Wąskie cięcie piłą może znacznie zmniejszyć straty materiału. Ma mniej materiałów eksploatacyjnych i wymaga mniej energii, zapewniając wysoką precyzję cięcia przy jednoczesnym skutecznym zmniejszeniu zużycia energii, co spełnia wymagania wydajnej i energooszczędnej produkcji. W rzeczywistym procesie produkcyjnym może zapewnić precyzyjne podstawy półfabrykatów dla późniejszego procesu gwintowania maszyny do gwintowania, a także może współpracować ze szlifierką w celu dokończenia cięcia półfabrykatów przed precyzyjnym szlifowaniem. W połączeniu z innymi piłami może uzupełniać i wykonywać zadania cięcia o różnych specyfikacjach i wymaganiach dotyczących precyzji, dodatkowo poprawiając ogólną wydajność produkcji.

Ponadto jego zoptymalizowana konstrukcja do cięcia dużych półfabrykatów może stabilnie spełniać potrzeby cięcia różnych metalowych półfabrykatów, bez konieczności częstej wymiany sprzętu lub dokonywania znaczących korekt parametrów, redukując przestoje produkcyjne i zapewniając gwarancję stabilnej produkcji.

Cechy produktu

Wyjątkowe możliwości cięcia o wysokiej precyzji, odpowiednie do cięcia dużych półfabrykatów metalowych, wąskiego cięcia piłą, mniejszej liczby materiałów eksploatacyjnych, niskiego zapotrzebowania na moc, w połączeniu z zaletami oszczędności materiału i energii.

Szeroka gama stosowanych materiałów, kompatybilna z piłami, gwintownikami i szlifierkami, odpowiednia do produkcji w dużych i średnich przedsiębiorstwach w wielu gałęziach przemysłu.

Porady

Przed cięciem zaleca się ustawienie dokładnych parametrów procesu zgodnie z materiałem i specyfikacją półwyrobu, aby zapewnić dokładność cięcia. Regularnie sprawdzaj i konserwuj dwumetalowe brzeszczoty do pił taśmowych, aby uniknąć zużycia brzeszczotu wpływającego na efekt cięcia i żywotność sprzętu.

Główna konstrukcja obrabiarki:
1. Stopa: Jest to spawana część stalowa. Maszyna jest instalowana na stopie i podłożu, aby utrzymać ciężar obrabiarki i ciężar przedmiotu obrabianego.
2. Rama piły: Jest to spawana część z blachy stalowej, służąca do montażu części łączących głównego urządzenia napędowego, mechanizmu napinającego taśmę piły i mechanizmu prowadzącego taśmę piły.
3. Napęd główny: Napęd główny przyjmuje tryb przekładni głównego silnika napędzającego reduktor ślimakowy w celu napędzania koła piły. Składa się z silnika głównego, reduktora ślimakowego, koła pasowego i koła piły. Służy głównie do przenoszenia momentu obrotowego i napędzania brzeszczotu w celu obracania się, aby uzyskać ruch tnący. Dzięki metodzie ręcznego przesuwania koła pasowego prędkość cięcia można dostosować do wymagań cięcia różnych materiałów.
4. Mechanizm podający: składa się ze śruby pociągowej, precyzyjnej szyny prowadzącej liniowej i stołu roboczego. Realizuje funkcje podawania pracy, szybkiego postępu i szybkiego cofania.
5. Mechanizm napinający pasek piły: Składa się z napędzanego koła pasowego, gniazda napinającego i suwaka. Suwak jest przesuwany za pomocą śruby w celu napędzania koła piły w celu uzyskania naprężenia paska piły, tak że pomiędzy paskiem piły a krawędzią koła piły powstaje pewien nacisk, wytwarzający tarcie wystarczające do napędzania paska piły.
6. Mechanizm prowadzący pasek piły: składa się z gniazda prowadzącego, ramienia prowadzącego, głowicy prowadzącej i części ze stopu. Pas piły jest zaciśnięty za pomocą części aluminiowych na głowicy prowadzącej i utrzymywany prostopadle do powierzchni stołu roboczego. Części ze stopu są ściśle przymocowane do tylnej i boków taśmy piły, minimalizując tarcie pomiędzy taśmą piły a częściami ze stopu. Ramię prowadzące jest zablokowane w gnieździe prowadzącym. Podczas cięcia detali o różnej szerokości ramię prowadzące można przesuwać ręcznie tak, aby utrzymać górną i dolną głowicę prowadzącą w jak najkrótszej odległości, co zwiększa sztywność elastycznego pasa piły przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej elastyczności, wydłużając w ten sposób żywotność paska piły.
7. Część stołu roboczego: Stół roboczy to platforma złożona z rowka T o wysokiej wytrzymałości, charakteryzująca się dużą precyzją i dobrą nośnością. System karmienia jest podzielony na systemy podawania typu rolkowego i platformy podawania serwo.

Ogólna zasada działania maszyny
Układ elektryczny składa się z wyłączników zbliżeniowych, tablicy okablowania, skrzynki przyłączeniowej, elektrycznej skrzynki sterującej, panelu operacyjnego, elementów elektrycznych i kabli, tworzących obwód elektryczny sterujący pracą koła piły, podnoszeniem ramy piły i mocowaniem przedmiotu obrabianego, tak aby zakończyć proces cięcia w określonej operacji.