Wysoce precyzyjne poziome centrum wytaczarsko-frezarskie: podstawowe wyposażenie do precyzyjnej obróbki na dużą skalę
Problemem w branży jest to, że tradycyjne frezarki i wytaczarki mają trudności z zrównoważeniem wysokiej precyzji i wysokiej wydajności w przypadku przetwarzania na dużą skalę, a ich konstrukcje są stare i mają słabe możliwości adaptacji. Twój problem często polega na tym, że średnie i duże części wymagają wielokrotnych operacji mocowania, co skutkuje utratą dokładności i trudno jest spełnić spersonalizowane wymagania przetwarzania. Nasze wysoce precyzyjne poziome centrum wytaczania i frezowania może łączyć piłę do cięcia materiałów na dużą skalę i szlifierkę do precyzyjnych procesów polerowania. Nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, stoczniowym, energetyce wiatrowej i innych dziedzinach i może wykonywać wiele procesów, takich jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie i gwintowanie, w przypadku średnich i dużych podstawowych komponentów oraz skorup i skrzynek. Dzięki swojej innowacyjnej konstrukcji typu „box-in-box” i zoptymalizowanej konstrukcji w połączeniu z gwintownicą może poprawić dokładność gwintowania i osiągnąć wydajną obróbkę przy jednym zamocowaniu części, zapewniając długoterminową stabilność dokładności i umożliwiając dobór komponentów funkcjonalnych zgodnie z wymaganiami, aby spełnić potrzeby precyzyjnego przetwarzania w różnych gałęziach przemysłu.
Cechy produktu
Główna skrzynia wrzeciona ma konstrukcję „box-in-box” z montażem pionowym, co jest wiodącą konstrukcją w porównaniu z tradycyjną konstrukcją montowaną z boku, umożliwiającą szybkie przetwarzanie; główne elementy konstrukcyjne są zoptymalizowane poprzez analizę elementów skończonych, łoże ma funkcję drenażu, wrzeciono główne ma dużą sztywność i równoważy wydajność i stabilność.
Konstrukcja jest symetryczna i ma doskonałą sztywność, szybką reakcję dynamiczną, a jednorazowe mocowanie może zakończyć obróbkę wszystkich czterech stron części; obsługuje opcjonalne konfiguracje, takie jak wrzeciono główne o średnim natrysku, urządzenie do usuwania wiórów z płytki łańcuchowej i różne osłony, odpowiednie do spersonalizowanej produkcji.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jak podczas obróbki średnich i dużych części w kształcie dysku można uniknąć odchyleń w obróbce spowodowanych wagą?
Ruchome części obrabiarki zostały zoptymalizowane pod kątem jakości, dużej nośności i są połączone z precyzyjnym systemem pozycjonowania, aby precyzyjnie kontrolować trajektorię obróbki. Zaleca się stosowanie specjalnych uchwytów w celu rozłożenia ciężaru części i dalszego zmniejszenia odchyleń.
Na co należy zwrócić uwagę podczas codziennej konserwacji urządzenia do usuwania wiórów z płytki łańcuchowej?
Regularnie czyść pozostałe wióry w urządzeniu do usuwania wiórów, aby uniknąć gromadzenia się i zatykania; co miesiąc sprawdzaj napięcie i nasmarowanie łańcucha oraz uzupełniaj specjalny olej smarujący, aby zapewnić płynne usuwanie wiórów i przedłużyć żywotność.
Jak współpracując z piłą i szlifierką zapewnić dokładność podłączenia procesowego?
Podczas współpracy z piłą należy kontrolować błąd wymiarowy ciętego materiału, aby zachować rozsądne marginesy przetwarzania dla późniejszego wytaczania i frezowania; przed połączeniem ze szlifierką można zastosować wiele procesów tego sprzętu, aby zmniejszyć liczbę mocowania części i utratę precyzji podczas transportu.
Porady
Po każdym uruchomieniu uruchom sprzęt bez obciążenia na 5–10 minut, aż wszystkie komponenty będą działać płynnie, przed rozpoczęciem przetwarzania, aby uniknąć nagłych obciążeń wpływających na dokładność.
Przed zmianą rodzaju obrabianych części należy skalibrować względne położenie wrzeciona głównego i stołu roboczego, a także sprawdzić zużycie narzędzi skrawających, aby zapewnić jakość obróbki.