Ekonomiczna dwukolumnowa piła taśmowa G15060S

W operacjach cięcia metalu w branżach takich jak stal, maszyny itp. stary sprzęt często wiąże się z bolączkami branżowymi związanymi z dużym zużyciem materiału i dużym zużyciem energii. Problemem może być także niestabilne mocowanie detali i słaba zdolność dostosowywania się do różnych materiałów podczas cięcia, co wpływa na wydajność produkcji i kontrolę kosztów. Dwukolumnowa piła taśmowa do metalu z pojedynczym imadłem, jako ukierunkowane rozwiązanie, może precyzyjnie ciąć różne kęsy metalu, zmniejszając zużycie materiałów i energii, jednocześnie zwiększając stabilność cięcia, zapewniając silne wsparcie dla wydajnej produkcji dla przedsiębiorstw.

Sprzęt ten ma szerokie zastosowanie w branżach takich jak stal, formy i matryce, maszyny, metalurgia, górnictwo, ropa naftowa, samochody, przemysł stoczniowy, obrabiarki itp., używany głównie do cięcia profili metalowych, rur, materiałów okrągłych i kwadratowych itp. Po wybraniu odpowiednich parametrów procesu może również ciąć różne materiały z metali czarnych lub nieżelaznych. W rzeczywistym procesie produkcyjnym może współpracować z gwintownikami i szlifierkami, tworząc ciągły łańcuch przetwarzania, dodatkowo optymalizując połączenia produkcyjne i poprawiając ogólną wydajność przetwarzania. Sprzęt składa się ze stóp łoża, ram pił i kolumn, a każda konstrukcja jest dostosowana do potrzeb wydajnego cięcia: Stopy łoża są spawanymi płytami i mają wbudowany zbiornik chłodziwa, bezpiecznie utrzymujący ciężar sprzętu i przedmiotu obrabianego; Rama piły wykonana jest z wysokiej jakości blach stalowych, spawanych i poddawana obróbce starzenia, z odpowiednią sztywnością; Kolumna główna i dodatkowa mają jasny podział pracy, przy czym kolumna główna zapewnia dokładność podniesienie ramy piły oraz kolumna pomocnicza współpracująca z tuleją kolumny dla funkcji prowadzenia; Napęd główny wykorzystuje przekładnię ślimakową, która może zmieniać prędkość cięcia za pomocą pasów, dostosowując się do detali z różnych materiałów; Urządzenie prowadzące taśmę piły jest skoordynowane z wieloma elementami, aby zmniejszyć tarcie brzeszczotu oraz zwiększyć jego sztywność i elastyczność; Urządzenie napinające taśmę piły reguluje się za pomocą pręta śrubowego i suwaka, aby zapewnić stabilną transmisję piły brzeszczot; Urządzenie chłodzące zapewnia chłodzenie i smarowanie, a urządzenie czyszczące zmniejsza zużycie brzeszczotu poprzez usuwanie wiórów; Urządzenie mocujące składa się z stałych i ruchomych uchwytów, w połączeniu z odłączanym hydraulicznym górnym cylindrem zaciskającym, tworząc trójwymiarowe mocowanie, zapewniając stabilność obrabianego przedmiotu; Układ hydrauliczny steruje podniesieniem ramy piły, mocowaniem przedmiotu obrabianego i prędkością posuwu, podczas gdy układ elektryczny koordynuje działanie wszystkich linki, a sprzęt ma konstrukcję dwukolumnową w połączeniu z podwójnymi metalowymi brzeszczotami do pił taśmowych, co zapewnia zarówno oszczędność materiału, jak i oszczędność energii.

Cechy produktu
Dwukolumnowa konstrukcja w połączeniu z ramami piłowymi i kolumnami wykonanymi z wysokiej jakości materiałów zapewnia ogólną niezawodność, stabilność i zaawansowanie sprzętu oraz jest mało prawdopodobne, aby odkształcił się w długim okresie użytkowania.

Jest wyposażony w trójwymiarowy mechanizm mocujący, z uchwytami stałymi, uchwytami ruchomymi i współpracującym hydraulicznym górnym cylindrem mocującym, który może mocno zacisnąć przedmiot obrabiany, odpowiedni do jednoczesnego cięcia wielu warstw przedmiotów obrabianych.

Zastosowanie podwójnych brzeszczotów do pił taśmowych zmniejsza straty materiału dzięki wąskiej krawędzi piły i wymaga mniejszej mocy, co zapewnia zarówno oszczędność materiału, jak i energii, a także zmniejsza koszty produkcji.

Napęd główny może zmieniać prędkość cięcia, a układ hydrauliczny umożliwia bezstopniową regulację prędkości posuwu, umożliwiając elastyczne dostosowanie do potrzeb cięcia kęsów metalowych z różnych materiałów.

Wskazówki dotyczące codziennego użytku
Przed codziennym użyciem sprawdź stan współpracy hydraulicznego górnego cylindra mocującego i uchwytów, aby upewnić się, że obrabiany przedmiot jest mocno zaciśnięty bez poluzowania, aby uniknąć wpływu na dokładność cięcia.
Zgodnie z materiałem i specyfikacjami obrabianego przedmiotu należy odpowiednio dostosować prędkość cięcia głównego napędu i prędkość posuwu układu hydraulicznego, aby uzyskać najlepszy efekt cięcia i oszczędność energii.
Regularnie sprawdzaj ilość płynu chłodzącego i czystość urządzenia chłodzącego, uzupełniaj je lub wymieniaj na czas i czyść trociny zebrane przez urządzenie czyszczące, aby zapewnić żywotność brzeszczotu.
Podczas obróbki za pomocą gwintowników i szlifierek należy wcześniej skalibrować parametry przetwarzania i pozycje połączeń każdego sprzętu, aby zapewnić dokładne dopasowanie wyciętego przedmiotu do późniejszej obróbki, co poprawia ogólną wydajność produkcji.

Niezależnie projektujemy i produkujemy następujące cztery główne kategorie produktów: centrum obróbcze, tokarka, wiertarka promieniowa, piła. Wszystkie nasze produkty można dostosować. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami.